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Domaines d’utilisation
Matériau de construction du bac principal Le bac principal est fabriqué en polyester
renforcé de fibres de verre. Ce matériau offre une
résistance mécanique excellente, permettant son installation
sous terre. Un cadre en acier, situé dans la partie supérieure
du bac, supporte le rotor, le moteur électrique et le compartiment
du biozone. Rotor Un arbre creux en acier doux, de section circulaire,
repose sur des paliers par l’intermédiaire de souches
porteuses. L’arbre est doté d’un revêtement
anticorrosion. Les disques sont en polypropylène, matière
léger et robuste. Moteur et Transmission Le rotor est entraîné par un moteur
réducteur monophasé, fiable et économique,
équipé d’un ventilateur de refroidissement totalement
fermé. La transmission finale s’effectue par l’intermédiaire
d’une courroie ou d’une chaîne dans le cas des
plus grands dispositifs. Couvercle L’unité est entièrement protégée
par un couvercle étanche en matière plastique. Conformité mécanique et électrique La conception générale du BioDisc®
Klargester est conforme à la norme britannique BS6297 de
1983, DIN 4261 – parte 2, Z-55.5-22 en Allemagne, CE, et égales
ou supérieurs à la norme Européenne EN pr-12566
parte 3 – qui a été francisé par l’AFNOR
le 20/11/2005 en NF EN 12566-3 indice de classement P 16-800-3/ICS
13.060.30, petites unités de traitement des eaux usées.
Tous les systèmes de traitement d’eaux usées
Klargester sont fabriques en accord avec BS ISO 9001 : 2000. Résumé Le fonctionnement du BioDisc® Klargester repose sur des principes d’épuration biologiques bien connus en utilisant les techniques mécaniques et biologiques de pointe. Le BioDisc® est doté de performances répondant aux exigences de l’habitat actuel et moderne. Le BioDisc® est de dimension réduite et aucun bac supplémentaire n’est nécessaire, sauf cas exceptionnels.
Principes de fonctionnement L’invention du principe du réacteur
biologique rotatif remonte à 1900 il a fallu attendre 1969
pour voir apparaître la solution actuelle, constituée
d’un compartiment de décantation primaire et d’un
prétraitement anaérobie le tout divisé en deux
sous compartiments ; le traitement étant assuré par
des disques rotatifs, suivi d’une décantation secondaire
permettant le rejet des eaux traitées. Le compartiment de décantation primaire et de prétraitement anaérobie Le système ne nécessite aucun bac
d’équilibrage préliminaire en amont. L’effluent
non traité entre le compartiment de décantation primaire
et le prétraitement anaérobie du BioDisc®,
se faisant par l’intermédiaire d’une chambre
de déflection ralentissant la vitesse de l’écoulement.
Les matières solides dites « lourdes »descendent
au fond de la chambre pour ensuite se disperser vers la zone de
boue principale. L’effluent, contenant les matières
solides dites« légères »restent en suspension,
et sont dirigés vers l’entrée du biozone. Le compartiment de traitement aérobie Dans le BioDisc® le compartiment de traitement aérobie, ou biozone, est constitué de 2 zones comprenant les disques rotatifs, ainsi qu’une cloison les séparant. L’effluent semi traité de la première zone s’évacue dans la deuxième à un taux constant, grâce à un système breveté mais très simple, régulant le procédé de traitement en amortissant les fluctuations de débit et de charge organique, assurant ainsi une qualité élevée et constante de l’effluent traité à la sortie de cette zone. Les micro-organismes, naturellement présents dans l’effluent, adhérent aux disques, partiellement immergé, formant une couche biologiquement active. Ceux ci se nourrissent des impuretés et les rendent inoffensives. Grâce à ce milieu riche en oxygène, les micro-organismes se multiplient à une cadence très élevée. L’oxygénation et sa teneur sont maintenues par la rotation des disques, la couche active étant ainsi successivement immergée dans l’effluent décanté, et ensuite, exposée à l’oxygène atmosphérique, permettant ainsi de réunir les conditions optimales à une épuration efficace. La mince couche d’effluent, riche en oxygène, confère à la biomasse une haute capacité d’absorbation des matières organiques. L’oxygène pénétrant jusqu’aux
colonies les plus profondes de la biomasse, grâce à
un processus de mélange et de diffusion. Le décanteur final L’effluent passe ensuite
au décanteur final, permettant aux matières légères,
toujours en suspension, de descendre dans des conditions très
calmes dans cette zone, devançant ainsi la sortie des eaux
traitées. Résultat sur la qualité des eaux traitées:
La consommation d’énergie du BioDisc® est très faible à 1.3kw/j pour le model BA. La disposition verticale des disques diminue leur résistance à la rotation ; ils tournent surement, entraînés par un moteur électrique performant et fiable. L’avantage incontournable pour l’environnement
et le consommateur, défiant toute concurrence, du BioDisc®
est son stabilité opérationnelle remarquable. Le système
ne demande que très peu d’entretien après sa
mise en service. Les vidanges peuvent être espacées
de 12 mois, selon usage, grâce à la capacité
du bac de rétention des boues. Aucun produit chimique n’est
utilisé dans le processus et avec 33 ans de production continue,
la fiabilité et efficacité du BioDisc®
sont 100% prouvées. Pour
en savoir plus et/ou demander votre devis personnalisé cliquez
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